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變壓器(Transformer)是利用互感原理來改變交流電壓的裝置,主要構(gòu)件是初級線圈、次級線圈和鐵心(磁芯)。在電器設(shè)備和無線電路中,常用作升降電壓、匹配阻抗,安全隔離等。變壓器是變換電壓、電流和阻抗的器件,當初級線圈中通有交流電流時,鐵芯(或磁芯)中便產(chǎn)生交流磁通,使次級線圈中感應出電壓(或電流)。它由鐵芯(或磁芯)和線圈組成,線圈有兩個或兩個以上的繞組,其中接電源的繞組叫初級線圈,其余的繞組叫次級線圈。
變壓器的組成
1、鐵芯材料
變壓器使用的鐵芯材料主要有鐵片、低硅片,高硅片,的鋼片中加入硅能降低鋼片的導電性,增加電阻率,它可減少渦流,使其損耗減少。我們通常稱為加了硅的鋼片為硅鋼片,變壓器的質(zhì)量所用的硅鋼片的質(zhì)量有很大的關(guān)系,硅鋼片的質(zhì)量通常用磁通密度B來表示,一般黑鐵片的B值為6000-8000、低硅片為9000-11000,高硅片為12000-16000,
2、繞制變壓器通常用的材料
漆包線,紗包線,絲包線,最常用的漆包線。對于導線的要求,是導電性能好,絕緣漆層有足夠耐熱性能,并且要有一定的耐腐蝕能力。一般情況下最好用QZ型號的高強度的聚脂漆包線。
3、絕緣材料
在繞制變壓器中,線圈框架層間的隔離、繞阻間的隔離,均要使用絕緣材料,一般的變壓器框架材料可用酚醛紙板制作,層間可用聚脂薄膜或電話紙作隔離,繞阻間可用黃臘布作隔離。
4、浸漬材料
變壓器繞制好后,還要過最后一道工序,就是浸漬絕緣漆,它能增強變壓器的機械強度、提高絕緣性能、延長使用壽命,一般情況下,可采用甲酚清漆作為浸漬材料。
變壓器的分類
按冷卻方式分 類: 干式(自冷)變壓器、油浸(自冷)變壓器、氟化物(蒸發(fā)冷卻)變壓器。
按電源相數(shù)分類: 單相變壓器、三相變壓器、多相變壓器。
按 用途分類: 電源變壓器、調(diào)壓變壓器、音頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器、脈沖變壓器。
按防潮方式分類: 開放式變壓器、灌封式變壓器、密封式變壓器。
按鐵芯或線圈結(jié)構(gòu)分類:芯式變壓器(插片鐵芯、C型鐵芯、鐵氧體鐵芯)、殼式變壓器(插片鐵芯、C 型鐵芯、鐵氧體鐵芯)、環(huán)型變壓器、金屬箔變壓器。
變壓器的故障及不正常運行方式
1 變壓器的故障
若以故障點的位置對故障分類,變壓器的故障,有油箱內(nèi)的故障和油箱外的故障。
(1)油箱內(nèi)部的故障
變壓器油箱內(nèi)的故障,主要有各側(cè)的相間短路,大電流系統(tǒng)側(cè)的單相接地短路及同相部分繞組之間的匝間短路。
(2)油箱外的故障
變壓器油箱外的故障,系指變壓器繞組引出端絕緣套管及引出短線上的故障。主要有相間短路(兩相短路及三相短路)故障,大電流側(cè)的接地故障、低壓側(cè)的接地故障。
2 變壓器的異常運行方式
大型超高壓變壓器的不正常運行方式主要有:由于系統(tǒng)故障或其他原因引起的過負荷,由于系統(tǒng)電壓的升高或頻率的降低引起的過激磁,不接地運行變壓器中性點電位升高,變壓器油箱油位異常,變壓器溫度過高及冷卻器全停等。
變壓器保護的配置
變壓器短路故障時,將產(chǎn)生很大的短路電流。很大的短路電流將使變壓器嚴重過熱,燒壞變壓器繞組或鐵芯。特別是變壓器油箱內(nèi)的短路故障,伴隨電弧的短路電流可能引起變壓器著火。另外短路電流產(chǎn)生電動力,可能造成變壓器本體變形而損壞。
變壓器的異常運行也會危及變壓器的安全,如果不能及時發(fā)現(xiàn)及處理,會造成變壓器故障及損壞變壓器。
為確保變壓器的安全經(jīng)濟運行,當變壓器發(fā)生短路故障時,應盡快切除變壓器;而當變壓器出現(xiàn)不正常運行方式時,應盡快發(fā)出告警信號及進行相應的處理。為此,對變壓器配置整套完善的保護裝置是必要的。
1 短路故障的主保護
變壓器本體故障的主保護,主要有縱差保護、重瓦斯保護、壓力釋放保護等非電量保護。另外,根據(jù)變壓器的容量、電壓等級及結(jié)構(gòu)特點,可配置零差保護或分側(cè)差動保護。
2 短路故障的后備保護
目前,電力變壓器上采用較多的短路故障后備保護種類主要有:復合電壓閉鎖過流保護;零序過電流或零序方向過電流保護;負序過電流或負序方向過電流保護;復壓閉鎖功率方向保護;低阻抗保護等。
3 異常運行保護
變壓器異常運行保護主要有:過負荷保護,過激保護,變壓器中性點間隙保護,輕瓦斯保護,溫度、油位保護及冷卻器全停保護等。
實現(xiàn)變壓器縱差保護的技術(shù)難點
實現(xiàn)發(fā)電機、電動機及母線的縱差保護比較容易。這是因為這些主設(shè)備在正常工況下或外部故障時其流進電流等于流出電流,能滿足的條件。而變壓器卻不同。變壓器在正常運行、外部故障、變壓器空投及外部故障切除后的暫態(tài)過程中,其流入電流與流出電流分別相差較大或很大。
為此,要實現(xiàn)變壓器的縱差保護,需要解決幾個技術(shù)難點。
1 變壓器兩側(cè)電流的大小及相位不同
變壓器正常運行時,若不計傳輸損耗,則流入功率應等于流出功率。但由于兩側(cè)的電壓不同,其兩側(cè)的電流不會相同。
超高壓、大容量變壓器的接線方式,均采用Y0/△方式。因此,流入變壓器電流與流出變壓器電流的相位不可能相同。當接線組別為Y0/△-11(或Y0/△-1)時,變壓器兩側(cè)電流的相位相差300。(根據(jù)負荷情況,變壓器為三圈變壓器時,相角可能不同,但電壓始終滿足上條件)
流入變壓器的電流大小和相位與流出電流大小和相位不同,則就不可能等于零或很小。
2 穩(wěn)態(tài)不平衡電流大
與發(fā)電機、電動機及母線的縱差保護相比,即使不考慮正常運行時某種工況下變壓器兩側(cè)電流大小與相位的不同,在正常運行時,變壓器縱差保護兩側(cè)的不平衡電流也大。其原因是:
(1)變壓器有勵磁電流
變壓器鐵芯中的主磁通是由勵磁電流產(chǎn)生的,而勵磁電流只流過電源側(cè),在實現(xiàn)的縱差保護中將產(chǎn)生不平衡電流。
勵磁電流的大小和波形,受磁路飽和、磁滯及渦流的影響,并由變壓器鐵芯材料及鐵芯的幾何尺寸決定,一般為變壓器額定電流的3[%]~8[%]。大型變壓器的勵磁電流相對較小。
(2)變壓器帶負荷調(diào)壓
為滿足電力系統(tǒng)及用戶對電壓質(zhì)量的要求,在運行中,根據(jù)系統(tǒng)的運行方式及負荷工況,要不斷改變變壓器的分接頭。變壓器分接頭的改變,相當于變壓器兩側(cè)之間的變比發(fā)生了變化,將使兩側(cè)之間電流的差值發(fā)生了變化,從而增大了其縱差保護中的不平衡電流。
根據(jù)運行實際情況,變壓器帶負荷調(diào)壓范圍一般為±5[%]。因此,由于帶負荷調(diào)壓,在縱差保護產(chǎn)生的不平衡電流可達5[%]的變壓器額定電流。
(3)兩側(cè)差動TA的變比與計算變比不同
變壓器兩側(cè)差動TA的名牌變比,與實際計算值不同,將在縱差保護產(chǎn)生不平衡電流。另外,兩側(cè)TA的型號及變比不一,也將使差動保護中的不平衡電流增大。由于兩側(cè)TA變比誤差在差動保護中產(chǎn)生的不平衡電流可取6[%]。
3 暫態(tài)不平衡電流大
(1)兩側(cè)差動TA型號、變比及二次負載不同
與發(fā)電機縱差保護不同,變壓器兩側(cè)差動TA的變比不同、型號不同;由各側(cè)TA端子箱引至保護盤TA二次電纜的長度相差很大,即各側(cè)差動TA的二次負載相差較大。
差動TA型號及變比不同,其暫態(tài)特性就不同;差動TA二次負載不同,二次回路的暫態(tài)過程就不同。這樣,在外部故障或外部故障切除后的暫態(tài)過程中,由于兩側(cè)電流中的自由分量相差很大,可能使兩側(cè)差動TA二次電流之間的相位發(fā)生變化,從而可能在縱差保護中產(chǎn)生很大的不平衡電流。
(2)空投變壓器的勵磁涌流
空投變壓器時產(chǎn)生的勵磁涌流的大小,與變壓器結(jié)構(gòu)有關(guān),與合閘前變壓器鐵芯中剩磁的大小及方向有關(guān),與合閘角有關(guān);此外,尚與變壓器的容量、距大電源的距離(即變壓器與電源之間的聯(lián)系阻抗)有關(guān)。
多次測量表明:空投變壓器時的勵磁涌流通常為其額定電流的2~6倍,最大可達8倍以上。
由于勵磁涌流只由充電側(cè)流入變壓器,對變壓器縱差保護而言是一很大的不平衡電流。
(3)變壓器過激磁
在運行中,由于電源電壓的升高或頻率的降低,可能使變壓器過激磁。變壓器過激磁后,其勵磁電流大大增加。使變壓器縱差保護中的不平衡電流大大增加。
(4)大電流系統(tǒng)側(cè)接地故障時變壓器的零序電流
當變壓器高壓側(cè)(大電流系統(tǒng)側(cè))發(fā)生接地故障時,流入變壓器的零序電流因低壓側(cè)為小電流系統(tǒng)而不流出變壓器。因此,對于變壓器縱差保護而言,上述零序電流為一很大的不平衡電流。