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本解決方案涉及衣柜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動智能熨衣柜。
背景技術(shù)：
日常生活中，衣服穿的時間久了，或放置時間久了容易產(chǎn)生褶皺，產(chǎn)生褶皺的衣服人們要通過電熨斗等工具對衣服進行熨燙，以使衣物恢復平整，使用電熨斗等工具熨燙衣服，耽誤時間，而且操作不便，熨燙效果不理想，使用不方便，存在安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠自動熨衣，并能控制熨衣時間，保證衣物放置美觀的全自動智能熨衣柜，以解決上述背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種全自動智能熨衣柜，包括柜體，所述柜體的底部設置有蒸汽發(fā)生間，所述蒸汽發(fā)生間內(nèi)安裝有蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生間的上方設置有蒸汽總管，所述蒸汽發(fā)生器連通所述蒸汽總管;所述蒸汽總管連通有若干蒸汽支管，所述蒸汽支管的另一端連通有蒸汽噴頭，所述蒸汽噴頭上設置有若干蒸汽噴口，所述蒸汽噴頭上設置有距離傳感器;所述柜體內(nèi)部后側(cè)壁上設置有伺服直線驅(qū)動器，所述蒸汽噴頭設置在所述伺服直線驅(qū)動器上;所述柜體的前側(cè)設置有柜門，所述柜門上設置有可觸控液晶屏，所述柜體的內(nèi)部頂壁上設置有PLC控制器，所述PLC控制器分別與所述距離傳感器、所述可觸控液晶屏、所述伺服直線驅(qū)動器通訊連接;所述柜體頂壁的下方設置有掛衣桿，所述柜體上設置有通風口。
進一步的，所述蒸汽發(fā)生器為電蒸汽發(fā)生器。
進一步的，所述蒸汽噴頭為由金屬材料制成管狀蒸汽噴頭。
進一步的，所述的管狀蒸汽噴頭包括相互對稱的前管和后管，所述蒸汽支管均連接所述前管和所述后管。
進一步的，所述前管和所述后管的兩端均設置有連桿，所述連桿相互鉸接。
進一步的，所述通風口設置在柜體右側(cè)壁的上部。
進一步的，所述柜體右側(cè)設置有電源線，所述電源線分別與所述電蒸汽發(fā)生器、所述PLC控制器、所述可觸控液晶屏、所述伺服直線驅(qū)動器連接。
進一步的，所述的蒸汽支管均為耐高溫高壓蒸汽軟管。
進一步的，所述伺服直線驅(qū)動器為滾珠絲杠直線驅(qū)動器。
進一步的，所述蒸汽噴頭的后管固定連接在所述滾珠絲杠直線驅(qū)動器的承載塊上。
本發(fā)明的有益效果是：能夠產(chǎn)生蒸汽自動循環(huán)熨衣，并能設置熨衣時間，保證了衣物儲存美觀。
其中：1-柜體;2-蒸汽發(fā)生間;3-蒸汽發(fā)生器;4-蒸汽總管;5-蒸汽支管;6-蒸汽噴頭;601-蒸汽噴口;602-前管;603-后管;604-連桿;7-距離傳感器;8-伺服直線驅(qū)動器;9-柜門;10-可觸控液晶屏;11-PLC控制器;12-掛衣桿;13-通風口;14-電源線;15-承載塊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
如圖1至圖4所示，本發(fā)明實施例所述的一種全自動智能熨衣柜，包括柜體1，所述柜體1的底部設置有蒸汽發(fā)生間2，所述蒸汽發(fā)生間2內(nèi)安裝有蒸汽發(fā)生器3，所述蒸汽發(fā)生間2的上方設置有蒸汽總管4，所述蒸汽發(fā)生器3連通所述蒸汽總管4;所述蒸汽總管4連通有若干蒸汽支管5，所述蒸汽支管5的另一端連通有蒸汽噴頭6，所述蒸汽噴頭上設置有若干蒸汽噴口601，所述蒸汽噴頭6上設置有距離傳感器7;所述柜體1內(nèi)部后側(cè)壁上設置有伺服直線驅(qū)動器8，所述蒸汽噴頭6設置在所述伺服直線驅(qū)動器8上;所述柜體1的前側(cè)設置有柜門9，所述柜門9上設置有可觸控液晶屏10，所述柜體1的內(nèi)部頂壁上設置有PLC控制器11，所述PLC控制器11分別與所述距離傳感器7、所述可觸控液晶屏10、所述伺服直線驅(qū)動器8通訊連接;所述柜體1頂壁的下方設置有掛衣桿12，所述柜體上設置有通風口13。
在本發(fā)明的一個具體實施例中，所述蒸汽發(fā)生器3為電蒸汽發(fā)生器。
在本發(fā)明的一個具體實施例中，所述蒸汽噴頭6為由金屬材料制成管狀蒸汽噴頭。
在本發(fā)明的一個具體實施例中，所述的管狀蒸汽噴頭包括相互對稱的前管602和后管603，所述蒸汽支管5均連接所述前管602和所述后管603。
在本發(fā)明的一個具體實施例中，所述前管602和所述后管603的兩端均設置有連桿604，所述連桿604相互鉸接。
在本發(fā)明的一個具體實施例中，所述通風口13設置在柜體1右側(cè)壁的上部。
在本發(fā)明的一個具體實施例中，所述柜體1右側(cè)設置有電源線14，所述電源線14分別與所述電蒸汽發(fā)生器、所述PLC控制器11、所述可觸控液晶屏10、所述伺服直線驅(qū)動器8連接。
在本發(fā)明的一個具體實施例中，所述的蒸汽支管5均為耐高溫高壓蒸汽軟管。
在本發(fā)明的一個具體實施例中，所述伺服直線驅(qū)動器8為滾珠絲杠直線驅(qū)動器。
在本發(fā)明的一個具體實施例中，所述蒸汽噴頭6的后管602固定連接在所述滾珠絲杠直線驅(qū)動器的承載塊15上。
在具體使用時，把衣物掛在掛衣桿12上，接通電源，蒸汽發(fā)生器3產(chǎn)生蒸汽，通過蒸汽總管4，再由蒸汽支管5把蒸汽輸送給蒸汽噴頭6。蒸汽噴頭6通過蒸汽噴口601開始噴出蒸汽，衣物處于前管602和后管603之間，伺服直線驅(qū)動器8帶動蒸汽噴頭上下熨燙?？梢酝ㄟ^可觸控液晶屏10的設置，根據(jù)衣服的厚度，長度等(襯衫，或大衣，或褲子)來設定蒸汽的出氣量，蒸汽噴頭6上下距離，及蒸汽噴頭的多次循環(huán)時間。
蒸汽噴頭6上設置有距離傳感器7，當蒸汽噴頭6上下移動時熨衣時，距離傳感器7可實時探測蒸汽噴頭6的位置信號，將位置信號發(fā)送給PLC控制器11，PLC控制器11接收到位置信號后，控制伺服直線驅(qū)動器8的伺服電機正反向旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)蒸汽噴頭6的上下移動。
蒸汽噴頭6的前管602和后管603可以調(diào)整間距，以適應不同厚度的衣服，達到最佳的熨燙效果，柜體1上設置有通風孔13，可將蒸汽排出。
以上所述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
