本開發(fā)方案涉及無線通信技術領域，特別是涉及一種無線智能冰箱檢測方法。
背景技術：
產品的質量保證是企業(yè)生存和發(fā)展的必要部分，是企業(yè)的第一生命線，對于生產、制造行業(yè)尤為重要。當前，在冰箱生產時，為保證冰箱的質量，必須要在生產結束后對冰箱進行統(tǒng)一的檢測，重中之重是檢測冰箱的降溫性能、制冷參數，從而判斷冰箱是否合格?，F階段傳統(tǒng)冰箱溫度檢測系統(tǒng)已經暴露出大量弊端，如部署復雜、安全性差、布線繁瑣、準確率低、數據無法溯源等。從而使冰箱實時溫度檢測的效果大打折扣，從而對冰箱質量造成了直接的影響。
現有溫度在線監(jiān)測方式主要有兩種：采用有線傳感器的接觸式和紅外輻射的非接觸式測溫方法， 有線傳感器的接觸式方法因每臺冰箱均需布線，線體布控需耗費大量時間，工作效率極低;有檢測線纏繞箱體，使其傾倒的情況發(fā)生，造成冰箱報廢，影響到檢測線的正常運行，甚至造成整條生產線的停滯;傳感器需外接電源線、數據線，批量檢測使得相關設備維護及日常維護作業(yè)十分繁瑣;數據連接線導致受檢冰箱門存有一定縫隙，檢測誤差無法避免;維護、檢修已成常態(tài)，運維成本居高不下，因此接觸式測溫系統(tǒng)存在安裝繁瑣、安全性差、維護麻煩、準確率低、運營成本高的主要問題。而非接觸式紅外傳感器受環(huán)境、濕度、位置以及操作人員的操作習慣等因素影響較大，紅外輻射受到遮擋后無法準確測量，且檢測數據手工記錄甚至不記錄，無法實現檢測過程數據的全程追溯，由于局限性明顯，此種檢測方法目前已被大多數企業(yè)摒棄。
因此我們急需一種具有安全可靠、部署方便、超低功耗，精準度高、信息實時監(jiān)控等特點的生產線冰箱檢測方法來滿足冰箱生產企業(yè)對冰箱出廠前的檢測要求。
技術實現要素：
為解決上述技術問題，徹底避免傳統(tǒng)冰箱檢測系統(tǒng)造成的一系列影響，實現對冰箱制冷性能進行高精度檢測，突破傳統(tǒng)有線溫度采集的冰箱檢測方法，以達到建立起可真正實現溫度遠距離遙測的無線智能冰箱檢測方法的目的。
本發(fā)明采用的技術方案是：提供一種無線智能冰箱檢測方法，其硬件設備包括：放置于流動產線上的待測冰箱、無線傳感器、無線網關、無線掃碼器，其中所述待測冰箱及無線傳感器上都包含有唯一編碼的條形碼。
本方法采用提供一種基于無線傳感器與網絡大數據處理技術的冰箱溫度檢測解決方案，所述方法包括以下步驟：
步驟1：在流動產線上的冰箱內放置多個無線傳感器，所述無線傳感器的個數由所述待測冰箱待檢測冰箱倉室個數決定;
步驟2：多個無線傳感器實時采集流動產線上冰箱各個倉室內的溫度，形成數據包并發(fā)送至無線網關;
步驟3：無線網關將數據包發(fā)送至服務器，服務器對數據進行存儲;
步驟4：質檢員利用無線掃碼器掃描待測冰箱及待測冰箱內的無線傳感器的條形碼，并將對應的條形碼列表發(fā)送至服務器;
步驟5：服務器將條形碼列表及數據包進行對應，并進行處理。其處理方式包括：統(tǒng)計、查詢和質檢三種模式;
步驟6：服務器給出處理結果進行語音播報，同時可給出相應的曲線圖;
步驟7：質檢員根據處理結果對良品及不良品按照要求處理，同時取出待測冰箱內的無線傳感器，對無線傳感器進行再次利用;
步驟8：待測冰箱良品及不良品分別經過門禁進入良品區(qū)及次品區(qū)，通過門禁時，如果待測冰箱內有未取出無線傳感器，則無線傳感器會發(fā)出蜂鳴報警聲，直至工作人員取出并對無線傳感器復位取消報警。
相比于現有技術，本發(fā)明提供的無線智能冰箱檢測方法的優(yōu)點如下：
1. 安裝簡便：無線智能冰箱檢測系統(tǒng)采用的是無線傳感網絡技術，只需把簡單的把無線傳感器放在冰箱倉室內即可實現溫度的在線檢測，有效改善了繁雜的檢測工序，人工效率大幅提升;
2. 較強穿透：無線傳感器具有較強的穿透性，且抗干擾能力強，適用多種環(huán)境;
3. 使用安全：無需布線，有效遏制了冰箱被線體纏繞致倒事件的發(fā)生，避免了重大損失;
4. 檢測精度：無線傳感器采用高精度溫濕度傳感芯片，可實時精確采集溫度數據，檢測精度明顯優(yōu)于同類產品;
5. 數據追溯：后臺自動存儲數據，可實現對溫度檢測數據追根溯源，應用價值極高;
6. 安全防丟：遺漏報警，無線傳感器遺忘在冰箱內忘記取出，通過門禁時有聲音報警，即蜂鳴器鳴響。
具體實施方式
本發(fā)明是為徹底避免傳統(tǒng)冰箱檢測系統(tǒng)造成的一系列影響，實現對冰箱制冷性能進行高精度檢測，提出的基于無線有源RF技術與網絡大數據處理技術的冰箱溫度檢測解決方案,通過無線掃碼方式，將傳感器與冰箱相匹配，突破了傳統(tǒng)有線溫度采集的冰箱檢測方法，建立起可真正實現溫度遠距離遙測的無線智能冰箱溫度檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有安全可靠、部署方便、超低功耗，精準度高、信息實時監(jiān)控等特點，為冰箱制冷性能的判定提供了有力依據，對檢測冰箱生產質量有著重大意義。
如圖1所示是該無線智能冰箱檢測方法的流程圖，其硬件設備包括：放置于流動產線上的待測冰箱、無線傳感器、無線網關、無線掃碼器，其中所述待測冰箱及無線傳感器上都包含有唯一編碼的條形碼。該方法的詳細步驟如下所示：
步驟1：在流動產線上的冰箱內放置多個無線傳感器，所述無線傳感器的個數由所述待測冰箱待檢測冰箱倉室個數決定。例如在市場上流通的冰箱從外型上分為單開門冰箱、雙開門冰箱、三開門冰箱、四開門冰箱，為保證產品的質量，則對應的每個冰箱箱體中都應該放置一個無線傳感器，來測試其溫度。以三開門冰箱為例，則需要放置三個無線傳感器;
步驟2：多個無線傳感器實時采集流動產線上冰箱各個倉室內的溫度，形成數據包并發(fā)送至無線網關。無線傳感器的采樣頻率為15S~60S可調，例如，該三開門冰箱內無線傳感器可以設定采樣頻率為15S，即每15S無線傳感器對冰箱內環(huán)境溫度數據進行檢測，而無線傳感器的測量范圍：-30℃-75℃，其測試精度為： ±0.38℃，分辨率為：0.01℃，無線傳感器平衡時間≤10min，平衡時間即從冰箱拿出傳感器恢復至室溫的時間。無線傳感器的結構及密封恰當，具有抗干擾，抗摔，防水的功能;
步驟3：無線網關將數據包發(fā)送至服務器，服務器對數據進行存儲，動態(tài)檢測線產品信息及檢測溫度參數通過GSSK無線傳輸的方式傳輸;
步驟4：質檢員利用無線掃碼器掃描待測冰箱及待測冰箱內的無線傳感器的條形碼，并將對應的條形碼列表發(fā)送至服務器;
步驟5：服務器將條形碼列表及數據包進行對應，并進行處理。其處理方式包括：統(tǒng)計、查詢和質檢三種模式。采用客戶機服務器系統(tǒng)結構，即由測試計算機與數據服務器組成計算機系統(tǒng)，測試計算機完成處理無線傳感器傳采集在線冰箱測試數據，并繪制數據曲線、柏拉圖、判定等功能。數據服務器完成測試計算機傳輸測試數據存儲、標準建立、查詢、統(tǒng)計等;
步驟6：服務器給出處理結果進行語音播報，同時可給出相應的曲線圖。如圖2所示，曲線圖上三條溫度曲線代表三開門冰箱三個倉室的溫度變化情況，圖中界面顯示冰箱型號，產品編碼，操作人，15S自動采集一次數據，后臺可自動存取數據，根據冰箱型號及所處倉室的檢測算法進行判定，并顯示出溫度變化曲線及判定結果。判定時在程序顯示OK或者NG，以大字體顯示出來，并可以語音播報是否合格;
步驟7：質檢員根據處理結果對良品及不良品按照要求處理，同時取出待測冰箱內的無線傳感器，對無線傳感器進行再次利用?？蛻魴C服務器系統(tǒng)具存儲、查閱、統(tǒng)計、分析、冰箱信息維護、標準維護、檢測時間維護等功能，可以通過查詢系統(tǒng)，查詢所有冰箱的曲線和各種數據，其功能具備實時顯示性質;
步驟8：待測冰箱良品及不良品分別經過門禁進入良品區(qū)及次品區(qū)，通過門禁時，如果待測冰箱內有未取出無線傳感器，則無線傳感器會發(fā)出蜂鳴報警聲，直至工作人員取出并對無線傳感器復位取消報警。
如圖3所示，對于某一待測冰箱的檢測結果，我們能夠進行實時的查詢，保證檢測數據的可追溯性。
相比于現有技術，本發(fā)明提供的無線智能冰箱檢測方法的優(yōu)點如下：
1. 安裝簡便：無線智能冰箱檢測系統(tǒng)采用的是無線傳感網絡技術，只需把簡單的把無線傳感器放在冰箱倉室內即可實現溫度的在線檢測，有效改善了繁雜的檢測工序，人工效率大幅提升;
2. 較強穿透：無線傳感器具有較強的穿透性，且抗干擾能力強，適用多種環(huán)境;
3. 使用安全：無需布線，有效遏制了冰箱被線體纏繞致倒事件的發(fā)生，避免了重大損失;
4. 檢測精度：溫度傳感器采用高精度溫濕度傳感芯片，可實時精確采集溫度數據，檢測精度明顯優(yōu)于同類產品;
5. 數據追溯：后臺自動存儲數據，可實現對溫度檢測數據追根溯源，應用價值極高;
6. 安全防丟：遺漏報警，無線溫度傳感器遺忘在冰箱內忘記取出，通過門禁時有聲音報警，即蜂鳴器鳴響。
