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本解決方案涉及口罩生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型內(nèi)點(diǎn)口罩機(jī)。
背景技術(shù)：
口罩是一種用于保護(hù)呼吸系統(tǒng)免受霧霾、廢氣、粉塵、病菌等浸害的衛(wèi)生防護(hù)用品。一般指戴在口鼻部位用于過濾進(jìn)入口鼻的空氣，以達(dá)到阻擋有害的氣體、氣味、飛沫進(jìn)出佩戴者口鼻的用具?？谡謱M(jìn)入肺部的空氣有一定的過濾作用，在呼吸道傳染病流行時，在粉塵等污染的環(huán)境中作業(yè)時，戴口罩具有非常好的作用?？谡种饕蔁o紡布、溶噴布、活性炭布、耳帶、鼻梁條、呼吸閥等構(gòu)成?，F(xiàn)有技術(shù)中平面口罩都由兩臺半自動的口罩機(jī)配合完全完成。兩臺半自動機(jī)器需要3個工人操作。每小時生產(chǎn)2500個。效率較低。半自動的機(jī)器定位裝置，因?yàn)槭鞘止し胖卯a(chǎn)品，位置易產(chǎn)生偏移，不良品一般在為2% 。操作時左右手都需要接近放轉(zhuǎn)裝置。容易產(chǎn)生工傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型內(nèi)點(diǎn)口罩機(jī)。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：
一種新型內(nèi)點(diǎn)口罩機(jī)，包括料架、口罩上帶機(jī)，所述料架旁邊設(shè)置有本體制片機(jī)，所述本體制片機(jī)一端設(shè)置有展平架，所述本體制片機(jī)另一端設(shè)置有翻面裝置，所述翻面裝置內(nèi)部設(shè)置有翻面輪，所述翻面裝置端部下方設(shè)置有所述口罩上帶機(jī)，所述口罩上帶機(jī)側(cè)面設(shè)置有電控箱，所述口罩上帶機(jī)上方設(shè)置有料盤裝置，所述料盤裝置中部上方設(shè)置有耳帶焊接裝置，所述耳帶焊接裝置后側(cè)設(shè)置有包邊裝置，所述包邊裝置上方設(shè)置有包邊料盤，所述包邊料盤后側(cè)設(shè)置有夾送切邊裝置，所述夾送切邊裝置后側(cè)設(shè)置有成品集合裝置，所述成品集合裝置下方設(shè)置有成品輸送裝置，所述成品輸送裝置下方設(shè)置有傳動電機(jī)。
進(jìn)一步的，所述展平架通過螺釘固定在所述本體制片機(jī)上，所述料架上的導(dǎo)料輪正對所述展平架。
進(jìn)一步的，所述翻面裝置通過螺釘固定在所述本體制片機(jī)上，所述翻面裝置正對所述本體制片機(jī)的出料口，所述翻面輪通過轉(zhuǎn)軸固定在所述翻面裝置內(nèi)部。
進(jìn)一步的，所述料盤裝置通過螺釘固定在所述口罩上帶機(jī)上，所述料盤裝置包括多個并排設(shè)置的物料盤，所述料盤裝置通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動。
進(jìn)一步的，所述翻面裝置的出料口正對所述料盤裝置其中一個物料盤。
進(jìn)一步的，所述耳帶焊接裝置通過螺釘固定在所述口罩上帶機(jī)上，所述料盤裝置從所述耳帶焊接裝置下方通過，所述耳帶焊接裝置與所述電控箱電連接。
進(jìn)一步的，所述包邊裝置通過螺釘固定在所述口罩上帶機(jī)上，所述包邊料盤通過銷軸固定在所述包邊裝置頂部。
進(jìn)一步的，所述夾送切邊裝置通過螺釘固定在所述口罩上帶機(jī)上，所述料盤裝置從所述夾送切邊裝置下方通過，所述夾送切邊裝置與所述電控箱電連接。
進(jìn)一步的，所述成品集合裝置通過螺釘固定在所述口罩上帶機(jī)邊緣，所述成品集合裝置正對所述料盤裝置的尾部，所述成品集合裝置與所述電控箱電連接。
上述結(jié)構(gòu)中，原材料固定在所述料架上，原材料從所述展平架通過后進(jìn)入所述本體制片機(jī)，經(jīng)過所述本體制片機(jī)的切割成型一塊塊的料胚，料胚經(jīng)過所述翻面裝置后翻轉(zhuǎn)180度后落在所述料盤裝置的物料盤內(nèi)，隨著所述料盤裝置的轉(zhuǎn)動，所述耳帶焊接裝置在料胚兩側(cè)焊接耳帶，所述包邊裝置對料胚進(jìn)行包邊縫織形成半成品，然后所述夾送切邊裝置將半成品夾緊對邊緣多余的材料進(jìn)行切割形成成品，成品經(jīng)過所述成品集合裝置落在所述成品輸送裝置上運(yùn)輸走。
本實(shí)用新型的有益效果在于：可以自動完成口罩的下料、焊帶、包邊和整形工作，減少人工操作對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高工作效率，保證生產(chǎn)安全。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型所述一種新型內(nèi)點(diǎn)口罩機(jī)的空間立體視圖;
圖2是本實(shí)用新型所述一種新型內(nèi)點(diǎn)口罩機(jī)的翻面裝置空間立體視圖;
圖3是本實(shí)用新型所述一種新型內(nèi)點(diǎn)口罩機(jī)的料盤裝置的物料盤結(jié)構(gòu)圖。
附圖標(biāo)記說明如下：
1、料架;2、本體制片機(jī);3、翻面裝置;4、口罩上帶機(jī);5、料盤裝置;6、耳帶焊接裝置;7、夾送切邊裝置;8、包邊裝置;9、傳動電機(jī);10、成品輸送裝置;11、成品集合裝置;12、展平架;13、翻面輪;14、包邊料盤;15、電控箱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
如圖1-圖3所示，一種新型內(nèi)點(diǎn)口罩機(jī)，包括料架1、口罩上帶機(jī)4，料架1旁邊設(shè)置有本體制片機(jī)2，本體制片機(jī)2一端設(shè)置有展平架12，本體制片機(jī)2另一端設(shè)置有翻面裝置3，翻面裝置3內(nèi)部設(shè)置有翻面輪13，翻面裝置3端部下方設(shè)置有口罩上帶機(jī)4，口罩上帶機(jī)4側(cè)面設(shè)置有電控箱15，口罩上帶機(jī)4上方設(shè)置有料盤裝置5，料盤裝置5中部上方設(shè)置有耳帶焊接裝置6，耳帶焊接裝置6后側(cè)設(shè)置有包邊裝置8，包邊裝置8上方設(shè)置有包邊料盤14，包邊料盤14后側(cè)設(shè)置有夾送切邊裝置7，夾送切邊裝置7后側(cè)設(shè)置有成品集合裝置11，成品集合裝置11下方設(shè)置有成品輸送裝置10，成品輸送裝置10下方設(shè)置有傳動電機(jī)9。
進(jìn)一步的，展平架12通過螺釘固定在本體制片機(jī)2上，料架1上的導(dǎo)料輪正對展平架12，翻面裝置3通過螺釘固定在本體制片機(jī)2上，翻面裝置3正對本體制片機(jī)2的出料口，翻面輪13通過轉(zhuǎn)軸固定在翻面裝置3內(nèi)部，料盤裝置5通過螺釘固定在口罩上帶機(jī)4上，料盤裝置5包括多個并排設(shè)置的物料盤，料盤裝置5通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，翻面裝置3的出料口正對料盤裝置5其中一個物料盤，耳帶焊接裝置6通過螺釘固定在口罩上帶機(jī)4上，料盤裝置5從耳帶焊接裝置6下方通過，耳帶焊接裝置6與電控箱15電連接，包邊裝置8通過螺釘固定在口罩上帶機(jī)4上，包邊料盤14通過銷軸固定在包邊裝置8頂部，夾送切邊裝置7通過螺釘固定在口罩上帶機(jī)4上，料盤裝置5從夾送切邊裝置7下方通過，夾送切邊裝置7與電控箱15電連接，成品集合裝置11通過螺釘固定在口罩上帶機(jī)4邊緣，成品集合裝置11正對料盤裝置5的尾部，成品集合裝置11與電控箱15電連接。
上述結(jié)構(gòu)中，原材料固定在料架1上，原材料從展平架12通過后進(jìn)入本體制片機(jī)2，經(jīng)過本體制片機(jī)2的切割成型一塊塊的料胚，料胚經(jīng)過翻面裝置3后翻轉(zhuǎn)180度后落在料盤裝置5的物料盤內(nèi)，隨著料盤裝置5的轉(zhuǎn)動，耳帶焊接裝置6在料胚兩側(cè)焊接耳帶，包邊裝置8對料胚進(jìn)行包邊縫織形成半成品，然后夾送切邊裝置7將半成品夾緊對邊緣多余的材料進(jìn)行切割形成成品，成品經(jīng)過成品集合裝置11落在成品輸送裝置10上運(yùn)輸走。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
